Таспалы араластырғыш - бұл химия, фармацевтика және тамақ өңдеу сияқты салаларда кеңінен қолданылатын тиімді араластырғыш машина. Ол қатты және қатты (ұнтақ тәрізді материалдарды) араластыруға арналған, түйіршікті материалдар) және қатты-сұйық (ұнтақ және ағынды материалдар) комбинациясы.
Араластыру контейнерінен, спиральды таспалардан және жетек жүйесінен тұратын ол дәстүрлі араластыру процестерін өзгертіп, оларды жылдамырақ, тиімдірек және тазалауды жеңілдетеді. Таспа тәрізді пышақтарының атымен аталған блендер мұқият араластыруды қамтамасыз ету үшін материалдарды U-тәрізді науа арқылы жылжытады. Ол құрғақ және дымқыл араластыру үшін жеткілікті әмбебап болып табылады, бұл оны тамақ өңдеу, фармацевтика, химия және құрылыс сияқты салаларда негізгі құрал етеді.
Таспалы блендер қарама-қарсы бағытта айналатын бір-біріне жабысатын екі бұрандалы таспа арқылы дәйекті араластыру әрекетін жасау принципі бойынша жұмыс істейді. Сыртқы таспа материалды ортаға қарай жылжытады, ал ішкі таспа оны сыртқа қарай жылжытады. Бұл қос әрекет жұмсақ, бірақ тиімді араластыру процесін жасайды, ингредиенттер әртүрлі тығыздықтары немесе бөлшектердің өлшемдері болса да біркелкі бөлуге мүмкіндік береді. Таспалардың пішіні мен қозғалысы көлденең және тік араластыруды қамтамасыз етеді, бұл оны құрғақ ұнтақтар, түйіршіктелген материалдар және кейбір ылғалды қоспалар үшін өте қолайлы етеді. Төмендегі сілтеме таспа араластырғыш принципін жақсырақ түсінуге көмектеседі.
Таспалы араластырғыштың принципі қандай?
Таспалы араластырғыштардың араластыру көлемі әдетте 40 л-ден 14 000 л дейін болады. Көлемі 100 л-ден аз үлгілер әдетте нарықтық сынақтар немесе формулаларды сынау үшін пайдаланылады, бұл өндірушілерге әртүрлі қоспалармен аз мөлшерде тәжірибе жасауға мүмкіндік береді. 300L - 1000L үлгілері әмбебаптығына байланысты ең танымал болып табылады, өйткені олар сыйымдылық пен өнім арасындағы тепе-теңдікті сақтайды, бұл оларды көптеген өндірістік қажеттіліктер үшін өте қолайлы етеді.
Таспалы араластырғышты таңдағанда, бір партияға қанша килограмм өнімді араластыру керектігін анықтау маңызды фактор болып табылады. Орташа алғанда, әдетте сағатына екі топтама бар. Өндірістік қажеттіліктерге негізделген дұрыс үлгіні қалай таңдау керектігін тереңірек түсіну үшін келесі блогтарға жүгінуге болады.
Таспалы блендерді қаншалықты толтыруға болады?
Таспалы блендерді қалай таңдауға болады?
Таспалы араластырғыштың жұмысы қарапайым, көптеген модельдерде қуат, апаттық тоқтату, іске қосу, тоқтату, босату және уақыт параметрлері сияқты бірнеше маңызды басқару элементтері бар. Неғұрлым теңшелген нұсқаларда, әсіресе қыздыру, өлшеу немесе бүрку сияқты қосымша функциялары бар блендер PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) және жақсартылған басқару үшін сенсорлық экранмен жабдықталуы мүмкін. Тіпті сенсорлық экран болса да, интерфейс әдетте пайдаланушыға ыңғайлы және шарлау оңай.
Таспалы араластырғышты жүктеу процесі қолмен немесе автоматты түрде болуы мүмкін. Қолмен тиеу кезінде оператор материалдарды араластырғышқа қолмен құяды. Автоматты жүктеу кезінде азықтандыру жүйесі немесе машина ингредиенттерді автоматты түрде араластырғышқа жеткізеді, бұл қол еңбегін азайтады. Осы жүктеу түрлерін жақсырақ түсіну үшін келесі блог сілтемелеріне жүгінуге болады.
Таспалы блендерді қалай жүктеуге болады?
Сонымен қатар, баспалдақ пен платформа таспа блендерін тазалау және күту үшін қажет.
Таспалы араластырғышты тазалау және күту салыстырмалы түрде қарапайым. Жылдам тазалау үшін пневматикалық пистолет бос материалды тиімді түрде жоя алады. Неғұрлым мұқият тазалау үшін әдетте су пистолеті қолданылады. Уақыт пен қуатты үнемдеу үшін CIP (Clean-in-Place) жүйесі өте тиімді болуы мүмкін, себебі ол тазалау процесінің көп бөлігін автоматтандырады.
Техникалық қызмет көрсету негізінен майлау майын қосуды немесе өзгертуді, силикон тығыздағыштарын ауыстыруды және біліктің дұрыс тығыздалуын қамтамасыз етуді қамтиды. Бұл тапсырмалар қарапайым, бірақ блендер бірқалыпты жұмыс істеуі үшін өте маңызды.
Қосымша мәліметтер немесе кез келген сұрақтар үшін бізге хабарласыңыз. Біз сіздің сұрауларыңызға 24 сағат ішінде жауап беруге міндеттенеміз.
Хабарлама уақыты: 27 ақпан 2025 ж