Көлденең қос таспа араластырғыш ұнтақты ұнтақпен, түйіршікпен, өткен немесе аз сұйықтықпен араластыру үшін қолданылады, ол тамақ, фармацевтика, химия, ауыл шаруашылығы өнеркәсібінде және т.
Таспалы блендер таңдауда шатасасыз ба?Бұл мақала шешім қабылдауға көмектеседі деп үміттенеміз.
Сәйкес араластырғышты таңдау үшін үш қадам бар.
1. Сәйкес араластырғышты таңдаңыз.
Ішіндегі араластырғыш опциялары болу үшін таспа, қалақ, колтер жиі кездеседі.
Таспа тығыздығы ұқсас араластырғыш ұнтақты, ал ұнтақты илеу оңай.
Өйткені таспа конвекцияға қол жеткізу және түйіршіктерді ұсақтау үшін материалдарды қарама-қарсы бағытта жылжытады.
Қалақ ұнтақты араластыруға жарамды
түйіршік немесе паста тығыздықта үлкен айырмашылыққа ие.
Өйткені қалақшалар материалды төменнен жоғары қарай лақтырады, бұл ингредиенттердің бастапқы пішінін сақтай алады және үлкенірек тығыздықтағы материалдың түбінде қалуына жол бермейді.
Таспа мен қалақты біріктіруге болады, ол әртүрлі ингредиенттерге сәйкес келеді.Егер сізде ұнтақ пен түйіршікті көп өнім болса, бұл араластырғыш сіздің ең жақсы таңдауыңыз болады.
Colter plus cutter, қос әрекет өте қысқа уақыт ішінде жоғары біртектілікке қол жеткізеді.Ол паста және талшық сияқты шикізаты бар ұнтақ үшін қолайлы.
2. Сәйкес үлгіні таңдаңыз
Таспалы араластырғышты таңдағаннан кейін ол қолайлы көлем үлгісін таңдау бөлігіне келеді.Әдетте тиімді араластыру көлемі жалпы көлемнің 70% алады.Кейбір жеткізушілер өз үлгілерін жалпы араластыру көлемімен атаса, кейбіреулері біз сияқты тиімді араластыру көлемі бар таспа араластырғыш үлгілерін атайды.
Дегенмен, шығаруды көлеммен емес, салмақпен реттеуге болады.Өнімнің тығыздығына сәйкес әрбір партияның шығыс көлемін есептеу керек.
Мысалы, өндіруші әр партияда 500 кг ұн шығарады, төрт тығыздығы 0,5 кг/л.Шығару әр партияда 1000 л болады.Оларға 1000 л сыйымдылығы бар таспа араластырғыш қажет.Сондықтан біздің TDPM 1000 үлгісі қолайлы.
Жеткізушілердің үлгісіне назар аударыңыз.1000 л олардың сыйымдылығының жалпы көлемі емес екеніне көз жеткізіңіз.
3. Таспалы блендер сапасын тексеріңіз
Соңғы қадам - жоғары сапалы таспа блендерін таңдау.Жақсы емес таспа блендерінде кейбір мәселелер туындауы мүмкін.
Біліктің тығыздағыштары: жақсы білік тығыздағыш су сынағынан өте алады.Білік тығыздағышынан ұнтақ ағып кету әрқашан пайдаланушыларды алаңдатады.
Ағызуды тығыздау: сумен сынау сонымен қатар ағынды тығыздау әсерін көрсетеді.Көптеген пайдаланушылар ағызу кезінде ағып кету мәселесіне тап болды.
Толық дәнекерлеу: Толық дәнекерлеу тамақ және фармацевтикалық машиналар үшін ең маңызды бөліктердің бірі болып табылады.Толық емес дәнекерлеу кезінде ұнтақ бос жерде қалады, бұл келесі партияда жаңа ұнтақты ластауы мүмкін.Бірақ толық дәнекерлеу және жақсы жылтырату аппараттық қосылым арасындағы әр алшақтықтан құтылады, бұл сізге жақсы машина сапасы мен пайдалану тәжірибесін береді.
Оңай тазартылатын дизайн: оңай тазартылатын таспа блендері көп уақыт пен қуатты үнемдейді.
Сіз осы мақаладан жақсы идея аласыз деп үміттенемін және қанағаттанарлық таспа блендерін аласыз деп үміттенемін.
Жіберу уақыты: 26 қаңтар 2022 ж